CNC apdirbimo metu įrankio tarnavimo laikas reiškia laiką, kurį įrankio antgalis pjausto ruošinį viso proceso metu nuo apdirbimo pradžios iki įrankio antgalio nurašymo, arba faktinį ruošinio paviršiaus ilgį pjovimo metu.
1. Ar galima pagerinti įrankio tarnavimo laiką?
Įrankio tarnavimo laikas yra tik 15-20 minučių, ar įrankio tarnavimo laikas gali būti dar ilgesnis? Akivaizdu, kad įrankio tarnavimo laiką galima lengvai pagerinti, tačiau tik prielaida aukoti linijos greitį. Kuo mažesnis linijos greitis, tuo akivaizdžiau padidėja įrankio tarnavimo laikas (bet per mažas linijos greitis sukels vibraciją apdorojant, o tai sumažins įrankio tarnavimo laiką).
2. Ar yra kokia nors praktinė reikšmė, norint pagerinti įrankio tarnavimo laiką?
Apdorojant ruošinio apdorojimo kainą, įrankio sąnaudų dalis yra labai maža. Linijos greitis mažėja, net jei ilgėja įrankio tarnavimo laikas, tačiau ilgėja ir ruošinio apdorojimo laikas, įrankio apdorojamų ruošinių skaičius nebūtinai padidės, tačiau išaugs ruošinio apdirbimo išlaidos.
Teisingai reikia suprasti, kad tikslinga kiek įmanoma padidinti ruošinių skaičių, tuo pačiu užtikrinant kuo ilgesnį įrankio tarnavimo laiką.
3. Veiksniai, turintys įtakos įrankio tarnavimo laikui
1. Linijos greitis
Linijinis greitis turi didžiausią įtaką įrankio tarnavimo laikui. Jei linijinis greitis yra didesnis nei 20% nurodyto tiesinio greičio mėginyje, įrankio tarnavimo laikas sutrumpės iki 1/2 originalo; padidinus iki 50%, įrankio tarnavimo laikas bus tik 1/5 originalo. Norint pailginti įrankio tarnavimo laiką, būtina žinoti kiekvieno apdorojamo ruošinio medžiagą, būseną ir pasirinkto įrankio tiesinį greičio diapazoną. Kiekvienos įmonės pjovimo įrankiai turi skirtingą tiesinį greitį. Galite atlikti išankstinę paiešką iš atitinkamų įmonės pateiktų pavyzdžių ir tada pritaikyti jas pagal konkrečias sąlygas apdorojimo metu, kad pasiektumėte idealų efektą. Duomenys apie linijos greitį grubiant ir baigiant nėra nuoseklūs. Grubinant daugiausia dėmesio skiriama maržos pašalinimui, o linijos greitis turėtų būti mažas; apdailai pagrindinis tikslas yra užtikrinti matmenų tikslumą ir šiurkštumą, o linijos greitis turėtų būti didelis.
2. Pjovimo gylis
Pjovimo gylio poveikis įrankio tarnavimo laikui nėra toks didelis kaip linijinis greitis. Kiekvienas griovelio tipas turi santykinai didelį pjovimo gylio diapazoną. Apdorojant grubiai, pjovimo gylis turėtų būti kiek įmanoma padidintas, kad būtų užtikrintas maksimalus maržos pašalinimo greitis; apdailos metu pjovimo gylis turėtų būti kuo mažesnis, kad būtų užtikrintas ruošinio matmenų tikslumas ir paviršiaus kokybė. Bet pjovimo gylis negali viršyti geometrijos pjovimo diapazono. Jei pjovimo gylis yra per didelis, įrankis negali atlaikyti pjovimo jėgos, dėl to įrankis susmulkėja; jei pjovimo gylis yra per mažas, įrankis tik subraižys ir sugniebs ruošinio paviršių, sukeldamas rimtą šono paviršių ir taip sumažindamas įrankio tarnavimo laiką.
3. Pašaras
Palyginti su linijos greičiu ir pjovimo gyliu, padavimas turi mažiausiai įtakos įrankio tarnavimo laikui, tačiau labiausiai paveikia ruošinio paviršiaus kokybę. Neapdoroto apdirbimo metu padidinus tiekimą, gali padidėti paraštės pašalinimo greitis; apdailos metu sumažinus tiekimą, gali padidėti ruošinio paviršiaus šiurkštumas. Jei šiurkštumas leidžia, pašarą galima kiek įmanoma padidinti, kad pagerėtų perdirbimo efektyvumas.
4. Vibracija
Be trijų pagrindinių pjovimo elementų, vibracija yra veiksnys, turintis didžiausią įtaką įrankio tarnavimo laikui. Yra daugybė vibracijos priežasčių, įskaitant staklių standumą, įrankių tvirtumą, ruošinio standumą, pjovimo parametrus, įrankio geometriją, įrankio antgalio lanko spindulį, ašmenų reljefo kampą, įrankio juostos iškyšos pailgėjimą ir kt., Tačiau pagrindinė priežastis yra ta, kad sistema yra nepakankamai standus, kad galėtų atsispirti Pjovimo jėga apdirbimo metu sukelia nuolatinę įrankio vibraciją ant ruošinio paviršiaus apdirbimo metu. Norėdami pašalinti ar sumažinti vibraciją, reikia apsvarstyti visapusiškai. Įrankio vibracija ant ruošinio paviršiaus gali būti suprantama kaip nuolatinis beldimasis tarp įrankio ir ruošinio, o ne įprastas pjovimas, dėl kurio ant įrankio galiuko atsiras nedideli įtrūkimai ir skalda, o šie įtrūkimai ir skalda sukels pjovimo jėga padidės. Didelis, vibracija dar labiau padidėja, savo ruožtu, dar labiau padidėja įtrūkimų ir skaldos laipsnis, o įrankio tarnavimo laikas labai sutrumpėja.
5. Ašmenų medžiaga
Apdorojant ruošinį, mes daugiausia atsižvelgiame į ruošinio medžiagą, terminio apdorojimo reikalavimus ir į tai, ar apdorojimas yra nutrauktas. Pavyzdžiui, peiliai, skirti apdirbti plienines dalis, ir ketaus apdirbimo peiliai, ir peiliai, kurių apdorojimo kietumas yra HB215 ir HRC62, nebūtinai yra vienodi; protarpinio apdorojimo ir nepertraukiamo apdorojimo peiliai nėra vienodi. Plieninės mentės naudojamos plieno detalėms apdoroti, liejimo peiliai - liejiniams, CBN peiliai - sukietėjusiam plienui ir kt. Tai pačiai ruošinio medžiagai, jei ji yra nepertraukiamai apdorojama, reikia naudoti didesnio kietumo ašmenis, kurie gali padidinti ruošinio pjovimo greitį, sumažinti įrankio antgalio nusidėvėjimą ir sutrumpinti apdorojimo laiką; jei tai yra pertraukiamas apdorojimas, naudokite geresnio tvirtumo ašmenis. Tai gali veiksmingai sumažinti nenormalų nusidėvėjimą, pvz., Skaldą, ir padidinti įrankio tarnavimo laiką.
6. Ašmenų naudojimo kartų skaičius
Naudojant įrankį susidaro didelis šilumos kiekis, kuris labai padidina ašmenų temperatūrą. Kai jis nėra apdorojamas ar atvėsinamas aušinant vandenį, ašmenų temperatūra sumažėja. Todėl ašmenys visada yra aukštesnėje temperatūros diapazone, todėl ašmenys vis plečiasi ir susitraukia su šiluma, todėl ašmenyse atsiranda nedideli įtrūkimai. Kai ašmenys apdorojami pirmu kraštu, įrankio tarnavimo laikas yra normalus; tačiau padidėjus ašmenų naudojimui, įtrūkimai išplis į kitus peilius, todėl sumažės kitų ašmenų tarnavimo laikas.
Skelbimo laikas: kovo-20-20 d